友發鍍鋅管酸洗
友發鍍鋅管酸洗是其熱鍍鋅生產過程中的一個重要環節，主要目的是去除鋼管表面的氧化鐵等雜質，為后續的熱浸鍍鋅工序提供良好的表面條件。以下是關于友發鍍鋅管酸洗的詳細情況：
酸洗目的：鋼管表面通常存在氧化鐵皮，如在常溫潮濕環境中生成的鐵銹，以及在高溫下生成的鐵鱗等。這些氧化鐵皮會影響鍍鋅層的質量，若不清除，可能導致無法鍍上完整、連續的鋅層，還會降低涂復層的耐腐蝕性能等，所以需要通過酸洗去除。
酸洗工藝過程：友發鍍鋅管在酸洗時，會將鋼管放入酸洗池中，使用硫酸、鹽酸或其他混合酸液進行處理，以溶解鋼管表面的氧化皮和鐵銹。酸洗后，鋼管會迅速用水沖洗，然后進入中和池中和殘留酸液，防止對后續工序造成不良影響。之后再進一步用清水徹底漂洗，確保表面無殘余酸堿物質，*后進行烘干，保證鋼管表面干燥潔凈。
酸洗相關參數：有資料顯示，焊管酸洗時一般使用約26%的鹽酸溶液，為避免過度酸洗和酸霧蒸發，會在酸洗液中加入0.5-1.0g/L緩蝕劑和抑霧劑，常溫酸洗，酸洗時間一般在30-60分鐘內。為使鋼管均勻酸洗，在酸洗過程中會用吊車將鋼管吊裝2-3次。當酸液濃度降至1000g/L時進行補充更換，含鐵量達到220-260g/L時作為廢酸排放。
酸洗的創新：江蘇友發鋼管有限公司的《鍍鋅酸洗-自動流程控制創新課題》于2023年4月立項，9月完成樣線試產。該裝置能一鍵實現酸洗-溶劑全工藝流程天車自動控制，完全實現過程數字化管理，有效消除人工操作帶來的作業誤差，有利于鍍鋅效率提升與質量控制。
下一篇：友發鍍鋅無縫鋼管防腐 上一篇：友發熱鍍鋅無縫管性能參數
